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辣椒红色素提取工艺概述

来源:辣椒红色素提取工艺概述 发表者:环保清洗网 发表时间:2008-09-26

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人工合成的色素具有品质好、色泽鲜艳、着色力强、稳定性好、无臭无味、易于溶解和拼色等优点,自问世以来广受人们的喜爱1。但是,随着科学技术的发展和卫生保健设施的完善,人们已发现合成色素的许多不安全因素,长期食用会危害人类的健康。所以,食用天然色素又重新受到了人们的青睐。

近几年,我国天然食用色素也有很大的发展。其中以天然红色素的发展尤为迅猛。辣椒是人们日常生活中常用的一种食品及辛香调味料,也当蔬菜直接食用,它不仅集色、香、味于一身,而且有很高的营养价值和药用价值2。辣椒中含有丰富的类胡萝卜色素(即辣椒红色素)3,每100g成熟的干辣椒中可高达3211mg。因为天然类胡萝卜素即为色素又具有营养价值,且原料易得,安全性高,所以被广泛的用于食品中。从外观看,辣椒红色素为一种暗红色膏状物,它不溶于水,溶于乙醇和油脂中在pH3-12时使用色调不变4,有良好的乳化分散性,及耐光、耐热、耐酸碱和耐氧化性,因而被广泛使用于医药、肥皂和化妆品等工业产品的着色过程。

我国盛产红辣椒,辣椒红色素生产厂家己达几十个,年生产能力超过100吨。

目前,国内外提取辣椒红色素的方法主要有油溶法、溶剂法和超临界萃取法三种510。油溶法中 油与色素的分离困难,难以得到浓稠的色素:超临界萃取法的设备投资较大,操作技术要求高,不易推广。故目前国内外生产红色素的厂家绝大多数都采用溶剂法提取。而溶剂法操作方式又可以分为浸渍法、渗透法、回流法及索式提取法等。

下面就传统工艺和新工艺的方法和特点作简要的概述。

一、传统工艺概况

两种工业中常用的提取方法

1、以丙酮为提取剂,回流法提取辣椒红色素11

红辣椒片为市售红干椒磨碎而得,市售的红辣椒片常掺有其它物质(如红色高梁粉),要注意区别。丙酮.95%乙醇.石油醚(60-90).氯仿.NaOH Ca (OH)2,食盐都为市售分析纯试剂。实验中所用盐酸由市售分析纯浓盐酸稀释而得。

1. 1 辣味红色素粗品的提取(3)30g红辣椒干片放入2000mL三颈烧瓶中,加入1 500mL提取剂,在指定温度下机械搅拌回流14h,冷却,过滤以200mL×3提取剂洗涤始渣,合并滤液。减压蒸馏去溶剂,得红褐粘稠物即为辣味红色素粗品。

12 无辣味红色素制取 方法1:取10g辣味红色素粗品,加入2mo1/L NaOH溶液300mL.300下搅拌20h,冷却,用2mo1/L盐酸调节pH- 8-9.立即用80mL X 3氯仿萃取,此时温度宜在40左右。合并CHCI3液,用40mL X 3之饱和氯化钠溶液洗涤,减压下去溶剂,所得固体物质于65时,真空干燥20h,得干燥无辣味红色素。方法2:称取辣味红色素10.0g,加入5.6g Ca (OH)225g水,25g 95%乙醇,在80时搅拌8h,过滤得鲜红色,无粘性固体,再将此固体与120mL 95%乙醇混和,50搅拌6h,过滤,洗涤,滤液减压下蒸馏去溶剂得固态无辣味红色素,65真空干燥20h.

2、索氏提取法12

辣椒去籽、去蒂、粉碎,放人烘箱在70下烘30 min,干燥后置于干燥器中冷却至室温备用,此即为备用原料.

称取30g备用原料,用滤纸包好,放人索氏提取器,加人500m1乙酸乙醋,加热抽提,

从沸腾开始计时,抽提110min,减压浓缩,得到粗产品红色素浓缩液。在粗产品红色素浓缩液中加人与该浓缩液相同体积的10% NaOH溶液,在水浴温度80保温30min。冷却至室温,用11的盐酸调节混合液的pH值至23,将混合液倒人分液漏斗,静置分层,排出水相,调节有机层的pH值至6,并用20mL11的乙酸乙酯一石油醚对该有机层分两次进行洗涤,排出下层橙黄色略带浑浊的液体,将上层暗红色的有机层进行减压蒸馏,浓缩物于77下烘2h,得精制红辣椒色素。

从以上两种方法可以看出,在提取的预处理中都要将辣椒粉碎,操作费用高。此外,提取后的残渣中还残留相当量的红色素,所得粗品的杂质含量高,精制费用昂贵,残渣的可利用性差,给生产带来困难。因此,从以上结论可以看出,传统提取法在工业生产中存在很多的弊端,生产效益不高。还可以从多方面加以改进。

二、热逆流法提取辣椒红色素的新工艺13

1 材料

热逆流提取器、真空干燥箱、旋转蒸发仪、岛津IR---440光谱仪、干红辣椒、超级恒温器

2 工艺流程

I示出工艺流程

辣椒干      去籽切碎        提取辣椒素       除辣       

 

     提取红色素        减压浓缩        真空干燥       红色素

 

 

                       残渣深加工       副产品

1)除辣

将经过提取辣味素后的辣椒果皮置于容器内,加入浓度为2%的氢氧化钠溶液,碱液用量为辣椒果皮原重量的1015倍,将容器放入超级恒温器内,在55下恒温2h左右,然后过滤,并将辣椒果皮置于逆流冲洗器中冲洗至pH7左右,取出果皮,凉干备用。

2)提取红色素

将原重为30.0g并经过出辣处理的辣椒果皮装入下图所示的热逆流提取器中,向底部的三颈烧瓶12中加入95%的使用乙醇150m1,向分馏头5中通入冷却水,然后开始提取操作,提取时先关闭支管控制旋塞11,让加热溶剂所产生的蒸汽经旋塞1进入主管,通过筛板2和辣椒填充层后进入分馏头5被冷却,冷凝液全部回流至主管内由上而下流入辣椒填充层中,当回流而仁的蒸汽速率足够大时,辣椒填充层的底部将有液泛现象发生,为使溶质能有充分时间溶出,可控制在泛液条件下操作。当液面高度接近辣椒填充高度时,立即开启支管旋塞11,让蒸汽由支管直接进入分馏头5中冷凝,提取液则流入三颈烧瓶12内。重复上述操作,直接提取达到要求为止。提取完毕后,用电磁铁8吸引摆月」漏斗7,开启支管旋塞11并关闭主管旋塞1,向夹套3中通入加热介质,以回流残渣中的溶剂和浓缩提取液产生的溶剂蒸汽,回收的溶剂存于接液瓶9中,以供重复使用。0px; POSITION: absolute; TEXT-ALIGN: left" to="180pt,0" from="117pt,0">                       残渣深加工       副产品

 

1)除辣

将经过提取辣味素后的辣椒果皮置于容器内,加入浓度为2%的氢氧化钠溶液,碱液用量为辣椒果皮原重量的1015倍,将容器放入超级恒温器内,在55下恒温2h左右,然后过滤,并将辣椒果皮置于逆流冲洗器中冲洗至pH7左右,取出果皮,凉干备用。

2)提取红色素

将原重为30.0g并经过出辣处理的辣椒果皮装入下图所示的热逆流提取器中,向底部的三颈烧瓶12中加入95%的使用乙醇150m1,向分馏头5中通入冷却水,然后开始提取操作,提取时先关闭支管控制旋塞11,让加热溶剂所产生的蒸汽经旋塞1进入主管,通过筛板2和辣椒填充层后进入分馏头5被冷却,冷凝液全部回流至主管内由上而下流入辣椒填充层中,当回流而仁的蒸汽速率足够大时,辣椒填充层的底部将有液泛现象发生,为使溶质能有充分时间溶出,可控制在泛液条件下操作。当液面高度接近辣椒填充高度时,立即开启支管旋塞11,让蒸汽由支管直接进入分馏头5中冷凝,提取液则流入三颈烧瓶12内。重复上述操作,直接提取达到要求为止。提取完毕后,用电磁铁8吸引摆月」漏斗7,开启支管旋塞11并关闭主管旋塞1,向夹套3中通入加热介质,以回流残渣中的溶剂和浓缩提取液产生的溶剂蒸汽,回收的溶剂存于接液瓶9中,以供重复使用。

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